1. روش اندازه گیری در طراحی قطعه باید با ویژگی های ماشینکاری CNC تطبیق داده شود. در قسمت ترسیم ماشینکاری CNC ، ابعاد باید بر اساس همان ذکر شود یا ابعاد مختصات باید مستقیماً داده شود. این روش علامت گذاری نه تنها برای برنامه نویسی مناسب است ، بلکه برای هماهنگی متقابل بین ابعاد نیز مناسب است و راحتی بالایی را در حفظ قوام معیارهای طراحی ، معیارهای فرآیند ، معیارهای بازرسی و تنظیمات مبدأ برنامه نویسی به ارمغان می آورد. از آنجا که طراحان قطعات به طور کلی مونتاژ و سایر ویژگیهای استفاده را در اندازه گیری در نظر می گیرند ، باید از روش علامت گذاری تا حدودی پراکنده استفاده کنند ، که ناراحتی زیادی را در چیدمان فرآیند و ماشینکاری CNC ایجاد می کند. از آنجا که دقت ماشینکاری CNC و موقعیت مکرر بسیار زیاد است ، و ویژگی های استفاده به دلیل خطاهای انباشته بزرگ آسیب نمی بیند ، بنابراین روش برچسب گذاری پراکنده محلی را می توان به همان اندازه استناد مرجع یا روش برچسب گذاری که به طور مستقیم نشان می دهد ، تغییر داد. اندازه مختصات
2. شرایط عناصر هندسی تشکیل دهنده قطعه باید کافی باشد
در برنامه نویسی دستی ، نقطه اصلی یا مختصات گره باید محاسبه شود. در طول برنامه نویسی خودکار ، همه عناصر هندسی تشکیل دهنده قطعه باید تعریف شوند. بنابراین ، هنگام تجزیه و تحلیل نقاشی قسمت ، لازم است تجزیه و تحلیل شود که آیا شرایط داده شده عناصر هندسی کافی است یا خیر. به عنوان مثال ، قوس و خط مستقیم ، قوس و قوس بر روی نقشه مماس هستند ، اما با توجه به اندازه ای که روی نقاشی داده شده است ، هنگام محاسبه حالت مماس ، حالت متقاطع یا جدا کننده می شود. به دلیل شرایط نامناسب عناصر هندسی اجزاء ، شروع برنامه نویسی غیرممکن است. هنگام مواجهه با چنین وضعیتی ، باید با مشورت با طراح قطعه حل شود.
