به دلیل عملکرد صاف، دوام و سختی مواد آلومینیوم، ریخته گری آلیاژ آلومینیوم کاربرد بسیار رایج قطعات است. اغلب در ساختار قطعات خودرو و همچنین برخی از ماشین آلات و تجهیزات تولید صنعتی متوسط و بزرگ استفاده می شود. با این حال، گاهی اوقات متوجه می شویم که ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دارای یک سطح اکسید شده است. در نتیجه، ریخته گری اکسید شده در عملکرد بسیار ناپایدار است و به احتمال زیاد منجر به ناهنجاری های کاری می شود.
طبق نظر عمومی و تحقیقات علمی، دلایل متعددی برای اکسید شدن سطح ریختهگریهای ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم وجود دارد. در زیر علل اصلی ذکر شده است. اول از همه، تجهیزات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم پس از استفاده به درستی تمیز نمی شوند، که منجر به چسبیدن مقدار زیادی بقایای مواد خام به سطح ریخته گری و در نهایت اکسید شدن می شود. دوم، خیساندن طولانی مدت در محلول اشباع در قالب ریخته گری، معمولاً یک قالب ریخته گری آلومینیومی با عناصر شیمیایی، همچنین منجر به اکسیداسیون می شود. علاوه بر این، اکسیداسیون و تخریب تجهیزات ناشی از عملکرد نادرست و عملکرد واقعی تجهیزات است.
ما باید از اقدامات متقابل مناسب بر اساس شرایط خاص برای رسیدگی به علل اکسیداسیون فوق استفاده کنیم. در اینجا چند راه حل برای این موضوع وجود دارد: 1. برای اینکه سطح ریخته گری عاری از بقایای اضافی و آلودگی محیطی باشد، ریخته گری را در اسرع وقت پس از اجرا تمیز کنید. 2. افزایش ظرفیت ریختن جسم و انتخاب روش ساخت عملی. 3. پس از چندین بار خارج کردن و تمیز کردن تجهیزات، بلافاصله محلول اشباع مواد فلزی را از آن جدا کرده و با دوغاب آب سرد کاملاً تمیز کنید. 4. یافتن راه حلی برای مسئله تولید مواد اولیه. زمان استفاده از تجهیزات را به تدریج کاهش دهید و بقایای موجود در مواد اولیه را حذف کنید.
در نهایت، توجه دقیق به موضوع کیفیت محصول، کیفیت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم بوده است. برخی از تولیدکنندگان کوچک ریختهگریهای آلومینیوم از سندبلاست برای بهبود کارایی بدون نظارت دقیق بر کیفیت ریختهگریهای آلیاژ آلومینیوم استفاده میکنند، که استفاده از پسماندهایی را که اغلب باعث از کار افتادن تجهیزات و ماشینآلات میشوند، بسیار ساده میکند. در نتیجه، انتخاب یک سازنده ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به همان اندازه مهم است.
